Κράμα αλουμινίου κοπής λέιζερ

Κατασκευασμένα συστήματα κοπής λέιζερ ινών με προσαρμοστικό έλεγχο δέσμης, αυτά τα εξαρτήματα κράματος αλουμινίου (βαθμοί AA {0}} H32 και AA 6061- T6) έχουν σχεδιαστεί για βιομηχανίες που απαιτούν ελαφριά αλλά υψηλής αντοχής διαλύματα, συμπεριλαμβανομένης της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας και των συστημάτων διαχείρισης των θερμών. Η διαδικασία κοπής λέιζερ λειτουργεί σε ισχύ 6kW με αέριο βοηθητικού αζώτου, επιτυγχάνοντας ταχύτητες κοπής έως 25m/min για 1 0 mm πάχους πλακών ενώ διατηρώντας ένα πλάτος KERF 0,2mm ± 0,03mm. Αυτή η ακρίβεια εξασφαλίζει ελάχιστη εισροή θερμότητας (HAZ<0.8mm), preserving the alloy's temper state and preventing intergranular corrosion susceptibility.

Σχεδιασμός σχεδίασης & Επιβεβαίωση

Λάβετε σχέδια από πελάτες ή σχέδια σχεδιασμού σύμφωνα με τα αιτήματα λεπτομερειών των πελατών ή το δείγμα.
Τα δύο μέρη επιβεβαιώνουν τις λεπτομέρειες των σχεδίων και των πρώτων υλών του προϊόντος, της επιφανειακής επεξεργασίας κ.λπ.

Τιμή & παραγγελία

Απόσπασμα και επιβεβαίωση της ποσότητας παραγγελίας, καθορίστε όλες τις λεπτομέρειες, συμπεριλαμβανομένων των όρων εμπορικού, όρους πληρωμής, τύπου πακέτου κ.λπ.

Σχεδιασμός και παραγωγή εργαλείων

Σχεδιάστε και δημιουργήστε εργαλεία σύμφωνα με το επιβεβαιωμένο σχέδιο, κάντε την τροποποίηση εάν χρειάζεται κατά τη δοκιμή.

Σχεδιασμός διαδικασίας παραγωγής

Εκτελέστε τεχνική αξιολόγηση και ανάλυση σχετικά με τη δομή του προϊόντος, τη διαδικασία παραγωγής σχεδιασμού και διασφαλίστε τη σκοπιμότητα της διαδικασίας.

Έγκριση δείγματος

Κάντε τα πρώτα δείγματα και τα επιθεωρήστε σύμφωνα με το σχέδιο αυστηρά.

Αποστολή στον πελάτη για έγκριση μετά από εσωτερική έγκριση.

Μικροδομική ακεραιότητα: Η τεχνολογία Dynamic Beam ταλάντωσης μειώνει τον σχηματισμό σκάλας, επιτυγχάνοντας την τραχύτητα της επιφάνειας RA μικρότερη ή ίση με 2.

Διαστασιολογική συμμόρφωση: ± 0. 15mm ακρίβεια θέσης σε 2.500 × 1.250mm κρεβάτια κοπής (επαληθεύτηκε ανά ISO 9013: 2017), κρίσιμη για την κατασκευή δίσκων μπαταριών σε πλατφόρμες EV.

Διαχείριση άγχους: Τα επίπεδα υπολειμματικής τάσης κάτω από 120MPa (μετρούμενα μέσω XRD) επιτρέπουν την άμεση χρήση σε βραχίονες αεροσκαφών που φέρουν φορτίο χωρίς ανόπτηση ανάγλυφου άγχους.

Εφαρμογές που βασίζονται στην απόδοση

Αεροδιαστημική: Εξαρτήματα γραναζιών προσγείωσης με 15% -20% μείωση βάρους έναντι ομολόγων χάλυβα, διατηρώντας 320MPa τελική αντοχή εφελκυσμού.

Θερμικά συστήματα EV: Πλάκες ψύξης κοπής με λέιζερ που επιδεικνύουν βελτιωμένη διάχυση θερμότητας 40% σε πακέτα μπαταριών 800V υπό δοκιμή UN38.3.

5G υποδομή: RF shielding enclosures with EMI attenuation >65dB στα 40GHz, ενεργοποιημένα από αεροστεγές με λέιζερ με λέιζερ.

Επικυρωμένα αποτελέσματα

Μειωμένος χρόνος κύκλου κατά 28% για έναν δορυφορικό κατασκευαστή μέσω της ένθετης κοπής 5083- o FeedHorns κράματος (CPK συνέπειας παρτίδας μεγαλύτερη ή ίση με 1,67).

Επιτεύχθηκε 99,3% απόδοση πρώτης διέλευσης στην παραγωγή Automotive Lidar Bracket (Almg4.5mn 0 7), ξεπερνώντας τα παραδοσιακά θέματα άνοιξης σφράγισης.

Ανάπτυξη επόμενης γενιάς

Υβριδική παραγωγή προσθέτων με λέιζερ-ARC για τοποθέτηση βελτιστοποιημένες βάσεις κινητήρα (πυκνότητα στόχου: 2,68g/cm3, UTS: 380MPa).

Η αποζημίωση πρόβλεψης KERF που τροφοδοτείται με AI για κοπή με πολλαπλά κράμα (συνδυασμούς Al/Cu/Steel).

Η ανοδίωση ενισχυμένης με graphene (MIL-A -8625 συμμορφούμενη από III) για τα συστατικά του θαλάσσιου ραντάρ με 10, 000 HR Salt Fog Resistance.

Βιβλιοθήκες παραμέτρων ειδικών για υλικό: προ-βελτιστοποιημένες συνταγές κοπής για 27 βαθμούς αλουμινίου

Παρακολούθηση ποιότητας με δυνατότητα IoT: Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της γωνίας ακμής (<0.5° deviation)

Βιώσιμη επεξεργασία: 100% συστήματα ανάκτησης αερίου αργού μειώνουν το λειτουργικό κόστος κατά 35%

Αυτή η τεχνική προσέγγιση που βασίζεται σε προδιαγραφές εξασφαλίζει τη συμμόρφωση με τα πρότυπα AS9100D (αεροδιαστημική), IATF 16949 (αυτοκινητοβιομηχανία) και IPC -6012 E (ηλεκτρονικά), τοποθετώντας αυτά τα εξαρτήματα ως λύσεις κρίσιμης σημασίας για τις βιομηχανικές προκλήσεις της επόμενης γενιάς.

Ε: Πώς μπορεί να λάβει δείγμα;

Α: Μπορούμε να παρέχουμε δωρεάν δείγματα για να ξεκινήσουμε το έργο εάν το τελικό μάζα qty είναι περισσότερα από 200 σύνολα.

Ε: Ποιος είναι ο χρόνος για ένα δείγμα και για τη μαζική παραγωγή;

Α: 5 ημέρες Χρόνος παράδοσης για δείγματα, εάν απαιτείται εργαλείο, μπορεί να είναι 10-15 ημέρες το πολύ. Για τη μαζική παραγωγή, ο χρόνος παράδοσης 15-30 ημέρες σύμφωνα με τη ζήτηση qty.

Ε: Ποιοι όροι εμπορίου μπορείτε να προσφέρετε;

Α: Μπορούμε να σας προσφέρουμε όποιοι όροι βολικοί για εσάς όπως το EXW, το FOB. Cif. CFR κ.λπ.

Ε: Μπορείτε να παράγετε μέρος σύμφωνα με το δείγμα μου στο χέρι; Δεν έχω μέρος σχεδίασης

Α: Ναι, είμαστε κατασκευαστής OEM/ODM, μπορούμε να σχεδιάσουμε το μέρος σύμφωνα με το δείγμα σας, δεν απαιτείται επιπλέον κόστος σχεδιασμού.

Ε: Μπορείτε να συναρμολογήσετε μερικά ηλεκτρονικά μέρη που σας παρέχουμε στο μεταλλικό περίβλημα που αγοράζουμε από εσάς;

Α: Ναι, μπορούμε να κάνουμε συναρμολόγηση για τα μεταλλικά προϊόντα που σας παρέχουμε.

Δημοφιλείς Ετικέτες: κράμα αλουμινίου κοπής λέιζερ, κατασκευαστές κράματος αλουμινίου με λέιζερ, προμηθευτές, εργοστάσιο