Στις καθημερινές λειτουργίες εφοδιαστικής και αποθήκευσης, τα περονοφόρα περόνη είναι βασικά συστατικά που υποστηρίζουν άμεσα όλο το βάρος. Φαίνονται εξαιρετικά δυνατά, αλλά υποβάλλονται σε εναλλασσόμενα φορτία και τυχαίες επιπτώσεις για μεγάλο χρονικό διάστημα, τα οποία μπορούν να παράγουν μικροσκοπικές ρωγμές που είναι δύσκολο να ανιχνευθούν από το γυμνό μάτι από το εσωτερικό του μετάλλου. Αυτές οι ρωγμές δεν είναι στατικές, αλλά θα επεκταθούν σταδιακά με κάθε λειτουργία ανύψωσης και χειρισμού. Σύμφωνα με τα στατιστικά στοιχεία, τα περισσότερα ατυχήματα κατάγματος πιρούνι προκαλούνται από ρωγμές κόπωσης που δεν έχουν ανακαλυφθεί εγκαίρως. Ως εκ τούτου, η τακτική επαγγελματική επιθεώρηση ρωγμών δεν είναι μια απλή ρουτίνα, αλλά μια κρίσιμη γραμμή άμυνας που επηρεάζει άμεσα την ασφάλεια της ζωής του χειριστή και την ασφάλεια της ιδιοκτησίας της επιχείρησης.
Οι ρωγμές κόπωσης συνήθως προέρχονται από περιοχές όπου η τάση του πιρούνι είναι πιο συγκεντρωμένη, όπως η ρίζα του πιρουνιού, ο λαιμός του άγκιστου και η επιφάνεια φθοράς κάτω από το βραχίονα του μαχαιριού. Όταν το πιρούνι επανειλημμένα ανυψώνει το βαρύ αντικείμενο, αυτά τα μέρη φέρουν το μεγαλύτερο στρες κάμψης και το μεταλλικό υλικό θα προκαλέσει σταδιακά μικροσκοπική βλάβη κόπωσης. Μια ανάλυση της αποτυχίας του πιρούνι έδειξε ότι πάνω από το 70% των αρχικών ρωγμών εμφανίστηκαν στο τόξο - ζώνη μεταβατικής γωνίας στη ρίζα του πιρουνιού. Κάθε φορτίο μπορεί να επεκτείνει τη ρωγμή από αρκετά μικρά και αυτή η αργή διαδικασία επέκτασης είναι εξαιρετικά κρυμμένη μέχρι να εμφανιστεί ένα ξαφνικό εύθραυστο κάταγμα κάτω από ένα κανονικό φορτίο, προκαλώντας ανεπανόρθωτες απώλειες.
Η εφαρμογή επιστημονικών και αποτελεσματικών επιθεωρήσεων απαιτεί τη σωστή μέθοδο και συχνότητα. Συνιστούμε έντονα ότι οι φορείς εκμετάλλευσης εκτελούν βασικές οπτικές επιθεωρήσεις πριν από την έναρξη κάθε βάρδιας, ενώ οι ολοκληρωμένες επαγγελματικές επιθεωρήσεις θα πρέπει να εκτελούνται τουλάχιστον κάθε έξι μήνες ή περισσότερες από πεντακόσιες ώρες λειτουργίας. Για τα υψηλά περιβάλλοντα λειτουργίας -, ο κύκλος επιθεώρησης πρέπει να μειωθεί σε τρεις μήνες. Οι επαγγελματικές επιθεωρήσεις θα χρησιμοποιούν μη - τεχνολογίες καταστρεπτικών δοκιμών, όπως ανίχνευση ελαττώματος μαγνητικής σκόνης ή ανίχνευση υπερηχητικών ελαττωμάτων. Αυτές οι μέθοδοι μπορούν να ανιχνεύσουν με ακρίβεια τις λεπτές ρωγμές που είναι μόνο ένα χιλιοστό πλάτος στην επιφάνεια και ακόμη και στο εσωτερικό. Αυτή είναι μια ακρίβεια που δεν μπορεί να επιτευχθεί απλώς με την παρατήρηση του γυμνού ματιού.
Μόλις βρεθεί οποιαδήποτε υποψία ρωγμής κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, το πιρούνι πρέπει να σταματήσει αμέσως και να παραδοθεί σε ένα ειδικό τμήμα για επιβεβαίωση και αξιολόγηση. Είναι απολύτως απαγορευμένο να χρησιμοποιείτε οποιαδήποτε μορφή συγκόλλησης για την επισκευή ρωγμών, επειδή η υψηλή θερμοκρασία που παράγεται από τη συγκόλληση θα αλλάξει την αρχική κατάσταση θερμικής επεξεργασίας του μεταλλικού περόνης και θα εξασθενήσει σοβαρά το φορτίο του - χωρητικότητα έδρασης. Αυτή η πρακτική θα δημιουργήσει εξαιρετικά σοβαρούς κινδύνους για την ασφάλεια. Ο μόνος σωστός τρόπος αντιμετώπισης είναι να αντικατασταθεί ένα ολοκαίνουργιο, εξειδικευμένο πιρούνι για να εξασφαλιστεί ότι η απόδοση της ασφάλειας αποκαθίσταται στα εργοστασιακά πρότυπα.
Η Joyear έχει ασχοληθεί με την έρευνα, την ανάπτυξη και την κατασκευή υψηλής - διχαλωτή δύναμη για 20 χρόνια. Κατανοούμε βαθιά ότι η ασφάλεια είναι ο ακρογωνιαίος λίθος της βιομηχανικής παραγωγής, επομένως ενσωματώνουμε πάντα τα γερμανικά αυστηρά πρότυπα σε κάθε βήμα από την επιλογή πρώτων υλών έως τις τελικές δοκιμές απόδοσης. Τα προϊόντα μας έχουν υποβληθεί σε αυστηρές δοκιμές για να διασφαλίσουν ότι η ζωή και η χωρητικότητα της κόπωσης τους είναι πολύ πέρα από τον μέσο όρο της βιομηχανίας. Καλώς ήλθατε για να αγοράσετε το Joyear Forks, ώστε να μπορέσουμε να προστατεύσουμε την ασφάλεια της εργασίας σας με τον επαγγελματισμό και την αξιοπιστία!
