Βίδα κοπής με χαλύβδινο σπείρωμα

Οι βίδες είναι ενανθρακωμένες και σβησμένες. Ένα σκληρό και ανθεκτικό{1}}ανθρακικό στρώμα σχηματίζεται στην επιφάνεια. Η σκληρότητα της επιφάνειας φτάνει τα 450~650 HV (περίπου 48~56 HRC). Αυτό είναι αρκετό για να κόψετε εύκολα κανονικές πλάκες από ανθρακούχο χάλυβα. Πάρτε το ST3.5 ως παράδειγμα. Η επιφανειακή του σκληρότητα έχει μετρηθεί έως 580 HV. Στη δοκιμή του επαναλαμβανόμενου βιδώματος μέσα και έξω, δεν υπήρχε εμφανής φθορά στην κοπτική άκρη του σπειρώματος. Αυτό εγγυάται σταθερά αποτελέσματα κοπής κατά τη συναρμολόγηση σε σειρά.

Διατίθενται διάφορα σχέδια αυλακώσεων κοπής, όπως τύπου D-τύπου, F-τύπου και τύπου T-. Αντιστοίχως στοχεύουν σε διαφορετικά υποστρώματα όπως μεταλλικά φύλλα, πλαστικά και ξύλο. Για παράδειγμα, ο τύπος D έχει 2 έως 3 διαμήκεις αυλακώσεις. Όταν χρησιμοποιείται για χαλύβδινες πλάκες με πάχος 0,8 έως 2,0 mm, η συνιστώμενη διάμετρος οπής πυθμένα είναι 3,3 έως 3,4 mm (ST4.2). Τα δεδομένα δοκιμής δείχνουν ότι το βίδωμα{14}}στη ροπή μπορεί να μειωθεί κατά 30% χρησιμοποιώντας τον σωστό τύπο. Μπορεί επίσης να αποτρέψει τα πλαστικά μέρη από το ράγισμα λόγω υπερβολικής πίεσης εξώθησης.

Διατίθενται διάφοροι τύποι κεφαλών, όπως κεφαλή τηγανιού, κεφαλή βυθίσματος και εξαγωνική φλάντζα. Το εύρος μήκους καλύπτει 4 mm έως 100 mm. Αυτό μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικές απαιτήσεις πάχους πλάκας και βυθισμένης κεφαλής. Για παράδειγμα, διατίθενται βίδες με κεφαλή ταψιού ST4.2 σε μήκη από 8 mm έως 50 mm. Μπορεί να ενώσει διάφορους συνδυασμούς από χαλύβδινες πλάκες 1,0 mm και πλαστικά μέρη 6 mm. Οι στατιστικές δείχνουν ότι η ευέλικτη αντιστοίχιση προδιαγραφών και μηκών μπορεί να αυξήσει την απόδοση επιλογής σχεδίου κατά 40%. Μειώνει επίσης το πρόσθετο κόστος προσαρμογής.

Το πάχος επίστρωσης της κεφαλής της βίδας, του άξονα και της ακμής της αυλάκωσης του σπειρώματος επηρεάζει άμεσα την ικανότητα πρόληψης σκουριάς. Χρησιμοποιήστε-μετρητή πάχους φθορισμού ακτίνων Χ για ανίχνευση. Η αναλογία πάχους επίστρωσης της κορυφής του σπειρώματος προς το κάτω μέρος του σπειρώματος των βιδών υψηλής ποιότητας-δεν είναι μικρότερη από 0,7. Το μέσο πάχος είναι 8~12 μm. Πάρτε το ST3.5 ως παράδειγμα. Η επίστρωση κορυφής είναι 9,5 μm. Η επίστρωση βάσης των δοντιών είναι 7,2 μm. Η αναλογία μεταξύ των δύο είναι 0,76. Η αναλογία των γενικών προϊόντων είναι συχνά χαμηλότερη από 0,5. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα εκτεθειμένες άκρες των αυλακώσεων κοπής. Στη δοκιμή ψεκασμού αλατιού, εμφανίστηκε για πρώτη φορά κόκκινη σκουριά από το αυλάκι. Η διάρκεια ζωής του κατά της σκουριάς μειώνεται κατά το ήμισυ.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί με προ-εγκατεστημένους δακτυλίους στεγανοποίησης

• Η κεφαλή μπορεί να τοποθετηθεί εκ των προτέρων με νάιλον παρεμβύσματα ή δακτυλίους O-. Η πίεση στεγανοποίησης φτάνει τα 0,3 MPa και η αδιάβροχη ποιότητα είναι IP67. Η ξεχωριστή διαδικασία κόλλησης παραλείπεται και ο χρόνος συναρμολόγησης ενός τεμαχίου μειώνεται κατά άλλα 2 δευτερόλεπτα.

Βελτιστοποίηση έναρξης νήματος

• Η κωνικότητα στο αρχικό άκρο του νήματος έχει σχεδιαστεί για να είναι 15 μοίρες ~ 20 μοίρες. Το ποσοστό επιτυχίας της ευθυγράμμισης της οπής εισόδου αυξάνεται στο 99,5%. Σε σύγκριση με τα άκρα εκκίνησης με ορθή-γωνία, ο ρυθμός εμπλοκής μειώνεται κατά 70%, μειώνοντας σημαντικά την εκ νέου εργασία.

Αποφύγετε τον κίνδυνο να πέσουν οι ξηροί καρποί

• Σχεδιασμός χωρίς καρύδια, δεν υπάρχει πρόβλημα χαλάρωσης ή απώλειας κραδασμών παξιμαδιών. Σύμφωνα με τα στατιστικά στοιχεία του ιστότοπου-, το ποσοστό επανεπεξεργασίας λόγω πτώσης καρυδιού έχει μειωθεί σε λιγότερο από 0,1%. Η αξιοπιστία βελτιώνεται σημαντικά.

Μειώστε την παραμόρφωση του υποστρώματος

• Η ακτινική δύναμη εξώθησης που δημιουργείται κατά τη διαδικασία κοπής είναι μόνο το 40% αυτής του τύπου εξώθησης. Λαμβάνοντας για παράδειγμα τη σύνδεση ST3.5 σε μια λεπτή πλάκα 0,8 mm, το ύψος της πίσω προεξοχής μειώνεται από 0,3 mm σε 0,1 mm. Πιο ομαλή εμφάνιση.